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看热处理炉厂家怎么通过感应线圈降低中频电炉损耗

时间:2018-03-13 15:58:45 来源:

影响中频电炉损耗的因素有很多,如感应线圈、热处理工艺、热处理设备的维护保养等。在这些因素中,影响最大的就是感应线圈了。今天呢,www513net不说感应线圈是如何影响中频感应加热炉的损耗的,我给大家说说如何通过感应线圈降低加热设备的损耗。



中频加热炉电功率的无功消耗主要是感应线圈和水电缆在设备运行过程中所引起的铜损,其单位电阻对铜损的影响非常巨大。现在,一些生产厂为降低成本,感应线圈的铜原料大都采用价格低廉、电阻值高的紫杂铜而不是电阻值低的1号电解铜,导致感应线圈和水电缆的电阻较高,单位时间点损耗相对较大。

优质高纯度铜管,表面颜色发亮,电阻低,导电性能好;而劣质铜使用的不全是铜质材料,铜管发黑偏硬,由于杂质多不能承受大电流,通电发热量高,选材时应以区分。



1、增大感应线圈、水电缆横截面积。
较大截面的铜导线和铜导体电缆,不仅能减少导线的发热及电压损失,还能增加配电线路的可靠性并适应长期的发展,而且从经济的观点讲也极有好处,增加的投资能很快收回,钢坯感应加热炉用户在长期使用中能得到更多的效益。
通过增加感应线圈、水电缆横截面积,可以大幅度降低其电流密度,减少供电线路铜损,有助于降低线圈、水冷电缆的工作温度,减少水垢的形成概率,降低故障率,节能生产成本,降低损耗,增加企业经济效益。

2、降低感应线圈、水电缆的工作温度。
钢坯加热炉工作时感应线圈和水电缆工作升温,由于铜存在温度系数,其电阻率升高、电阻变大、耗电增加。铜线圈工作温度每升高10℃,其电阻增加4%,电能损耗亦提高4%,这对一个较大功率的中频电炉来说是个相当大的损失。当感应线圈的工作温度从80℃降低到50℃时,电能损耗降低12%。所以采用有效的冷却系统高效的降低供电线路的温度,尽量避免形成温度升高一电阻升高一温度升高这个恶性循环,减小线路损耗。

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